Russland (bbabo.net), - In den Regionen Sibiriens haben sich bereits Hunderte von Unternehmen an dem nationalen Projekt zur Steigerung der Arbeitsproduktivität beteiligt. Seine Aufgabe ist es, organisatorische Prozesse zu verbessern, die Verschwendung von Ressourcen zu reduzieren und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung in Teams zu etablieren.

„Man kann nicht aufhören“

– Wir ziehen keine neuen Ressourcen an, sondern bemühen uns, die vorhandenen richtig einzusetzen, – betont Alexander Wagenleiter, Leiter des Regionalen Kompetenzzentrums (RCC) im Bereich Arbeit Produktivität des Altai-Territoriums. - Durch die Eliminierung von Verschwendung und redundanten Vorgängen erreichen wir eine höhere Produktion zu geringeren Kosten. Erstens reduzieren wir die Zeit der Prozesse, verwenden "gefrorene" Lagerbestände, optimieren die Anzahl der Bewegungen und den Transport von Produkten und erhöhen auch die Arbeitsbelastung von Personal und Ausrüstung.

Im März ist es genau drei Jahre her, seit sich das Altai-Territorium an dem nationalen Projekt beteiligt hat, und in dieser Zeit haben sich 63 Unternehmen angeschlossen. Laut RCC gelang es Altai-Unternehmen, die die Produktivität im Rahmen des nationalen Projekts steigern, die Zeit der Produktionsprozesse in Pilotströmen um durchschnittlich vierzig Prozent zu verkürzen, die laufenden Arbeiten um dreißig Prozent zu reduzieren und die Leistung pro Mitarbeiter um 81 Prozent zu steigern.

„Man kann in diesem Geschäft nicht aufhören, es muss ein Prozess der kontinuierlichen Verbesserung sein, sonst wird man sofort wieder zurückgenommen“, teilte Viktoria Cherepanova, Leiterin des Projektbüros Gazprom Distribution-Barnaul, ihre Erfahrung mit. - Von Oktober 2020 bis April 2021 haben wir die Produktion um das Eineinhalbfache erhöht, dann aber die Zahlen gesenkt und sogar geplant, das Projekt ganz zu beenden. Jetzt holen wir nach, denn die Ergebnisse können sich wirklich sehen lassen. Mit dem Programm können Sie Probleme aufdecken, die Unternehmen nur schwer selbst identifizieren können.

Ab 2022 wird die Digitalisierung zu einer der Hauptrichtungen zur Steigerung der Arbeitsproduktivität. Das Rotor-Werk versucht seit dem dritten Jahr, Lean-Technologien aus eigener Kraft zu beherrschen, und sie begannen hier mit der Einführung eines Unternehmensinformationssystems für Buchhaltung und Ressourcenmanagement.

- Ohne alle Geschäftsprozesse zu digitalisieren und Daten in ein einziges System zu bringen, ist es schwierig, auf eine schlanke Produktion umzusteigen, - ist sich Lyudmila Sechenova, eine Vertreterin des Werks, sicher. - Im Jahr 2019 beschloss unser Unternehmen aufgrund der Reduzierung der staatlichen Verteidigungsaufträge und der Probleme mit der Diversifizierung, die Produktivität zu steigern. Zu diesem Zeitpunkt konnte das Werk nicht am nationalen Projekt teilnehmen, da wir keine separaten Bereiche hatten, in denen nur zivile Produkte hergestellt wurden. Wir haben uns entschieden, selbst Technologien einzuführen. Wir begannen mit einem einheitlichen Buchhaltungsinformationssystem, das bei der Verwaltung aller Prozesse helfen würde. Zuvor hatte das Werk mehrere unabhängige Buchhaltungssysteme - Management, Buchhaltung, Produktion, Technologie -, die es nicht erlaubten, das große Ganze zu sehen. Und als Ende 2020 ein einheitliches System im Werk eingeführt wurde, wurden alle Geschäftsprozesse transparent und nachvollziehbar. Jetzt sind wir bereit, Lean-Technologien zu implementieren.

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Kosten sind niedriger, Löhne sind höher

In der Kusbass-Stadt Leninsk-Kuznetsky begann man, Passagierbusse mit Lean-Technologien für Flüge vorzubereiten.

- Die Hauptprobleme der Reparateure hängen normalerweise mit der Tatsache zusammen, dass die Lagerung von Werkzeugen, Teilen und Komponenten im Wartungsbereich falsch organisiert ist, es kein klares Arbeitsplanungssystem gibt, es zu Ausfällen bei der Materialversorgung kommt, - sagte Dmitry Perekrestov , Leiterin des regionalen Kompetenzzentrums im Bereich Arbeitsproduktivität. - Wir erwarten die Wirkung in sechs Monaten, und nach drei Jahren Teilnahme am nationalen Projekt sollte die Produktivität jährlich um mindestens fünf Prozent steigen.

Dank des nationalen Projekts erhielten die Mitarbeiter des Unternehmens Kemerowo, eines Herstellers von Befestigungsmaterialien und Metallprodukten für die Bergbauindustrie und das Bauwesen, mehr für ihre Arbeit. RCC-Experten halfen ihnen, über zwanzig Probleme zu identifizieren, die den Produktionsprozess behinderten. Dadurch wurde die Produktionszeit um sechzig Prozent reduziert, der Ausstoß am Pilotstandort verdreifacht und die Löhne der Mitarbeiter um fünfzehn Prozent erhöht. Der gesamtwirtschaftliche Effekt wurde vorläufig auf 18,5 Millionen Rubel pro Jahr geschätzt.

Nach offiziellen Angaben wurden in Kuzbass bereits mehr als tausend Mitarbeiter von 44 Unternehmen kostenlos und am Arbeitsplatz in Lean-Technologien geschult. So wurden im vergangenen Jahr 564 Personen systematisch fortgebildet – doppelt so viele wie 2020. Jetzt teilen sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten mit Kollegen.Das nationale Projekt, das sich auf mittlere und große Akteure in den grundlegenden nicht-primären Sektoren der Wirtschaft konzentriert, schließt alle neuen Teilnehmer ein. Darunter sind große Chemiewerke in Kemerowo und ein Zementwerk in Topki, Verarbeitungs-, Straßenreparatur- und Bauunternehmen, Pharmaunternehmen sowie der nach Alexei Leonov benannte Flughafen Kemerowo. Es wird erwartet, dass sich im Jahr 2022 mindestens zehn weitere Kusbass-Unternehmen den Reihen der Anhänger der Sparsamkeit anschließen werden.

Reserven noch

Für zwei Jahre der Umsetzung in der Region Omsk des Nationalen Projekts "Produktivität" von seinen Teilnehmern sind bereits drei Dutzend Unternehmen geworden. Die durchschnittliche Leistung pro Mitarbeiter stieg um 66 Prozent, die Produktionsprozesse wurden um 40 Prozent wirtschaftlicher. Und es gibt noch Reserven.

In diesem Jahr plant das regionale Kompetenzzentrum im Bereich der Arbeitsproduktivität, die Zahl der Omsker Unternehmen zu verdoppeln, die im Rahmen des nationalen Projekts gezielt unterstützt werden.

Die erste Phase des Projekts wurde von der Omsk Passenger Enterprise N8 abgeschlossen. Seit sechs Monaten verdoppelt sich hier die Kapazität für die Wartung von PAZ-Bussen, und die Entgleisung von der Linie (der Park bedient 56 Stadt- und Vorortlinien) wurde vollständig eingestellt.

- Außerdem haben wir die Tagesleistung um die Hälfte erhöht, die Zeit des technischen Betriebs um ein Viertel reduziert, es gibt praktisch keine Ausfallzeiten, - fügt hinzu und. Ö. Direktor der PATP Michail Tomilov. - Und als Folge des Einkommenswachstums gelang es uns nicht nur, Arbeitsplätze mit Ausrüstung und Ersatzteilen vollständig zu schaffen, sondern auch die Gehälter von Vorarbeitern, Fahrern und Schaffnern zu erhöhen. Und zweimal.

Dank des nationalen Projekts wurde die Zeit für die Herstellung und Verpackung von Würsten und Würsten bei der Firma Siberian Sausages um das Eineinhalbfache verkürzt. Derselbe Effekt wurde im Referenzshop von VELTA bei der Suche nach den benötigten Teilen durch die Schaffung eines transparenten Lagersystems erzielt. Wir haben die Produktion von Metallstrukturen bei WMD N1 um mehr als ein Drittel beschleunigt.

Vor kurzem haben sich der Flughafen Omsk und der erste Vertreter des agroindustriellen Komplexes, das Unternehmen Yastro-Agro, dem nationalen Projekt angeschlossen, das beabsichtigt, die Produktion von Ölsaaten und Futter zu verdreifachen.

Direkte Rede

Anna Negoduiko, Wirtschaftsministerin der Region Omsk:

- "Arbeitsproduktivität" ist eines der ehrgeizigsten in Bezug auf die Ziele und interessant in Bezug auf die Synergieergebnisse des nationalen Projekts. Trotz der Corona-Einschränkungen wächst das Interesse daran. Und bis 2024 wird die Zahl der Teilnehmer in der Region 84 erreichen. In der RCC-Effizienzbewertung ist die Region Omsk bereits um elf Positionen aufgestiegen und belegt den 14. Platz.

Es ist auch wichtig, dass das Projekt zusätzliche Unterstützungsmaßnahmen umfasst - Vorzugsdarlehen, kostenlose Schulung der Mitarbeiter. Und ein umfassendes System zur Steigerung der Arbeitsproduktivität sichert den Erfolg nicht nur des Unternehmens, sondern der gesamten Region, da wir über Beschäftigung, die Zunahme von Steuerabzügen sowie soziale Stabilität sprechen.

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