SberBox to najbardziej masowo produkowane urządzenie w ofercie Sber i lider sprzedaży w kategorii dekoderów w zeszłym roku. Kompaktowe, niedrogie urządzenie łączy się z telewizorem za pomocą złącza HDMI, sterowane za pomocą głosu, pilota lub gamepada.

Od 2022 roku wszystkie nowe konsole SberBox są montowane w Rosji. Wyposażenie techniczne i zgromadzone kompetencje pozwoliły na zlokalizowanie w zakładzie NPO TsTS wszystkich kluczowych operacji technologicznych związanych z montażem dekoderów SberBox TV: montaż powierzchniowy elementów na płytkach drukowanych, montaż wyjściowy płytek, instalacja oprogramowania, montaż w obudowie, testowanie gotowych dekoderów, pakowanie produktów. Podczas jednej zmiany produkcyjnej montowanych jest obecnie około 4000 urządzeń, pełny cykl montażu jednego urządzenia trwa 10 minut.

Oprócz montażu urządzeń w obwodzie kaliningradzkim firma SberDevices zlokalizowała również produkcję skrzynek i opakowań z tworzyw sztucznych – obecnie elementy te produkowane są w fabrykach w Lipetsku i Udmurtii. Według Konstantina Krugłowa, dyrektora generalnego SberDevices, starszego wiceprezesa Sbierbanku ds. powierzchni cyfrowych Salut, przeniesienie montażu do Rosji pozwoli firmie lepiej kontrolować jakość wytwarzanych towarów, optymalizować logistykę i koszty związane z produkcją za granicą.

NPO "TsTS" posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji cyfrowych dekoderów, które są wykorzystywane w projektach nadawczych różnych operatorów telewizji cyfrowej. To jedyna w Rosji i największa produkcja tego typu produktów w Europie Wschodniej. W swojej historii firma wyprodukowała ponad 90 modeli dekoderów cyfrowej telewizji naziemnej, satelitarnej i IP, a także urządzeń hybrydowych. Widownia telewidzów korzystających z urządzeń odbiorczych produkowanych przez NPO TsTS to w samej tylko Federacji Rosyjskiej ponad 40 milionów osób.

Produkcja NPO „TsTS” jest wysoce zautomatyzowana i wysoce wydajna, skoncentrowana na produkcji seryjnej. Do chwili obecnej firma posiada 4 automatyczne linie do montażu powierzchniowego o łącznej wydajności ponad 1 miliona elementów na godzinę. Dodatkowo istnieje 6 linii do ręcznego montażu elementów wtykowych o łącznej wydajności 85 000 szt. na godzinę, a także 6 linii przenośników do montażu końcowego. Firma posiada unikalną na rynku krajowym linię do montażu powierzchniowego z automatyczną inspekcją pasty lutowniczej 3D i podwójną automatyczną inspekcją optyczną 3D (przed i po lutowaniu). Dzięki dodatkowej kontroli procesów technologicznych minimalizowany jest procent wad.

bbabo.Net