Japão (bbabo.net), - Limpeza de máquinas de moldagem por injeção mantém os preços baixos
No mundo da moldagem por injeção, a maneira como uma fábrica maximiza seus lucros é agendar o maior número possível de trabalhos para suas máquinas durante um dia de trabalho.
Mas um gerente de fábrica também precisa equilibrar a limpeza da máquina de moldagem por injeção com o cronograma de produção. Muitas pessoas pensariam que seria mais fácil simplesmente limpar as máquinas no final do dia.
Mas a mecânica e a crescente complexidade da moldagem por injeção significam que as máquinas devem ser mantidas o mais limpas possível para garantir que cada execução produza peças perfeitas e completamente utilizáveis. Não pode haver nenhum material residual na máquina da execução anterior para contaminar a próxima execução do novo material ou interferir na trabalhabilidade das novas peças.
Limpeza como parte do cronograma de produção
Essa necessidade de limpeza absoluta é parte do que faz com que a moldagem por injeção funcione tão bem e seja capaz de produzir peças de correspondência exata repetidas vezes. A limpeza regular também ajuda a prolongar a vida útil de uma máquina de moldagem por injeção e ajuda a máquina a se pagar ao longo do tempo.
Assim, a limpeza tornou-se parte integrante de qualquer programação de produção de moldagem por injeção. E realizar essa tarefa necessária da forma mais rápida e completa possível sempre foi uma parte urgente do trabalho de um gerente de fábrica.
Alternativa mais fácil e rápida
Nos primórdios da moldagem por injeção, quando se percebeu que a limpeza da máquina era necessária após cada ciclo de produção, as máquinas costumavam ser desmontadas e limpas manualmente. Eles ainda são em alguns casos. Mas a limpeza manual levava tempo e reduzia o número de execuções de produção que uma fábrica poderia realizar em um dia. Tinha que haver uma alternativa.
As máquinas de moldagem por injeção usam calor para liquefazer o material de moldagem por injeção de plástico ou polímero e permitem que o material preencha todas as partes de um molde. Os engenheiros tiveram a ideia de também usar o calor como parte do processo normal de limpeza.
Eles formularam um material abrasivo o suficiente para limpar as paredes e parafusos das injetoras sem riscá-las ou danificá-las. Quando aquecido, esse material de limpeza imitaria as características de coesão e fluxo dos plásticos e polímeros. Este novo material de purga surpreendeu a indústria.
Aumentando a Produtividade da Moldagem por Injeção
O material de purga tornou-se uma importante faceta do processo de moldagem por injeção e ainda é hoje. Cada vez que um novo tipo de material de moldagem por injeção era criado para atender ou melhorar alguma necessidade de fabricação, a composição do material de purga era ajustada para poder limpar de forma eficaz e rápida o novo material das máquinas de moldagem por injeção.
Esses materiais foram responsáveis por agilizar muito o processo de produção e permitir que os engenheiros projetassem peças cada vez mais complexas para serem moldadas por injeção em vez de serem montadas peça por peça.
A purga de materiais permitiu que a moldagem por injeção se tornasse um dos meios de fabricação mais econômicos do planeta. Se você precisar de qualidades superiores de materiais de purga para aumentar sua velocidade e capacidade de produção, entre em contato com a X PURGE hoje mesmo.
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