Глобальное климатическое движение выросло в геометрической прогрессии, требуя, чтобы мировые лидеры и правительства обсуждали экологические и социальные проблемы, чтобы удерживать повышение глобальной температуры ниже 1,5 ° C по сравнению с доиндустриальными уровнями.

Компании, особенно те, которые связаны с отраслью ископаемого топлива, находятся в центре внимания, поскольку на эту отрасль приходится 89% глобальных выбросов углекислого газа, согласно отчету Межправительственной группы экспертов по изменению климата (IPCC) за 2018 год.

Пластиковая промышленность глубоко замешана, так как большинство пластмасс производится из нефти. Однако с растущим спросом со стороны потребителей и клиентов, заботящихся об окружающей среде, компании изучают новые способы устойчивого производства пластмасс и применяют концепцию циркулярной экономики в своей бизнес-модели.

«Я думаю, что для нас, как вида, живущего в этом прекрасном мире, наш долг - сделать так, чтобы мы передали следующему поколению возможность насладиться им», - говорит д-р Тимо Славински, управляющий директор тайского подразделения Covestro, ведущий мировой производитель высокотехнологичных полимерных материалов.

«Я лично считаю, что со стороны общества будет гораздо больше давления», - говорит он, добавляя, что компании, которые не следуют новым социальным нормам, в конечном итоге выйдут из игры и будут заменены другими.

«Вот почему Ковестро решил быть лидером, а не последователем», - говорит он. «Мы хотим быть первопроходцами, потому что это имеет смысл. Будучи полностью замкнутым, это соответствует нашему видению и цели - сделать мир ярче для следующего поколения».

ЦИРКУЛЯРНАЯ МОДЕЛЬ

Чтобы быть полностью замкнутым, компания привержена целям в области устойчивого развития (ЦУР) Организации Объединенных Наций и своим собственным целям. Covestro также поставила нефинансовые цели по сокращению удельных выбросов CO2 на 50% к 2025 году.

Конкретные сокращения означают производство того же количества продукта, но с выделением только половины CO2, используемого в производственном процессе, объясняет доктор Славински, добавляя, что даже 50% сокращения «недостаточно».

Компания также согласовывает рост своего бизнеса с экологическими целями, применяя принцип «Люди, планета, прибыль» (3P) к процессу принятия решений, который направляет исследования и инвестиции. Д-р Славински объясняет, что использование этого принципа означает попытку оптимизировать два фактора, не подвергая опасности другой.

Чтобы быть полностью замкнутым, клиенты играют важную роль, поскольку они являются одним из участников производственно-сбытовой цепочки. Covestro работает с клиентами в различных отраслях промышленности, включая производство электроприборов, таких как компании по производству принтеров и мобильных телефонов, мебельную, автомобильную, транспортную и строительную отрасли.

Covestro начинает видеть растущий спрос и готовность платить надбавку со стороны высококлассных клиентов, которые хотят использовать переработанные материалы, чтобы уменьшить свой углеродный след, говорит д-р Славински, добавляя, что компания работает с клиентами, которые также хотят изменить свое производство.

Он считает, что за счет внедрения более совершенных технологий и убеждения как можно большего числа клиентов, в сочетании с давлением общества на всех поставщиков, требующих соблюдения экологических требований, все больше компаний будут переходить на альтернативные материалы.

По словам д-ра Славински, усилия правительства, такие как повышение налога на выбросы CO2 и повышение цен на энергию и ископаемое сырье, ускорят переход, сделав альтернативные материалы более привлекательными.

ИННОВАЦИИ

Covestro постоянно разрабатывает инновации для использования в процессе производства пластика для достижения своих круглых целей. Одно из новаторских решений заключается в прямом использовании CO2 в качестве сырья вместо использования сырой нефти.

Теперь компания может производить продукцию, содержащую 20% CO2. Полученный вспененный материал теперь используется в матрасах и спортивных полах, а также в автомобильной промышленности для внутренней отделки автомобилей, таких как дверные панели, подлокотники и накладки автомобильных сидений.

Компания также старается замкнуть петлю там, где это возможно. Он работает со своими партнерами и клиентами, чтобы вернуть ненужные матрасы, повторно используя такие компоненты, как пенопласт и сталь, в качестве сырья для нового матраса.

Другое решение включает использование биомассы и растительных масел и их превращение в сырье. Доля содержания углерода в новом материале может составлять до 50%, что дополнительно снижает выбросы CO2 в производственном процессе.

В последнем процессе используется массово-балансовый подход, чтобы гарантировать использование переработанного содержимого в конечных продуктах. Это не позволяет компаниям «отмыть» продукт как «переработанный», если он практически не содержит переработанного материала.

Не только производители пластмасс, но и поставщики сырья должны быть сертифицированы независимым органом International Sustainability and Carbon Certification (ISCC). Заводы Covestro в Европе и Китае получили сертификат ISCC Plus.

На заводе компании в Таиланде в Мап Та Пхут «мы прилагаем много усилий, чтобы получить его в ближайшее время», - говорит д-р Славински.

В БУДУЩЕЕНесмотря на то, что Covestro производит высокотехнологичные пластмассовые материалы, доктор Славински признает, что «у нас есть проблема с пластмассовыми отходами», поскольку одноразовые пластмассы стали глобальной проблемой. В исследовании, опубликованном в журнале Nature Climate Change, говорится, что при сохранении нынешних темпов производства одноразовые пластмассы могут составлять 5-10% мировых выбросов парниковых газов к 2050 году.

«Мы очень страдаем с точки зрения репутации ... Очевидно, это также угроза для бизнеса», - говорит д-р Славински. «Вот почему мы участвуем во многих инициативах, чтобы убедить общество и правительства в том, что пластиковые отходы следует перерабатывать».

На своем сайте Map Ta Phut компания поощряет своих сотрудников и их семьи собирать отходы, особенно бутылки из ПЭТ, в своих домах, чтобы их можно было переработать. Он также участвует в общественной деятельности, включая уборку пляжа и обучение местных детей с помощью сборников рассказов о морском мусоре и концепции циркулярной экономики в увлекательной и увлекательной форме.

На национальном уровне Covestro является членом Thai PPP Plastics, государственно-частного партнерства, работающего над решением проблемы отходов и продвижением политики и инфраструктуры для надлежащего управления отходами.

В глобальном масштабе Covestro взяла на себя обязательство провести операцию Clean Sweep, взяв на себя обязательство не допускать попадания пластиковых гранул в водные пути и океаны. В 2018 году она присоединилась к Альянсу за ликвидацию пластиковых отходов (AEPW).

Забегая вперед, Covestro объявил о стратегии, состоящей из трех глав, - говорит д-р Славински. Первый - «стать лучшими из тех, кто мы есть». Компания оптимизирует организацию с точки зрения структуры затрат, чтобы иметь возможность вкладывать больше средств в обеспечение устойчивости.

Он добавляет, что Covestro планирует потратить почти 1 миллиард евро в течение следующих 10 лет на проекты, связанные с экономикой замкнутого цикла. «В настоящее время мы работаем над тем, чтобы убедиться, что у нас достаточно ресурсов, денег и хорошей организации для внедрения систем».

Вторая глава направлена ​​на обеспечение устойчивого роста. Учитывая технологию, которая «готова к замене», и продукты, которые могут помочь сократить выбросы CO2, доктор Славински признает, что технологии в некоторых областях все еще нуждаются во времени для разработки, в то время как существующие технологии также должны быть улучшены.

Две главы ведут к последней главе, которая должна стать полностью круглой. Для достижения этих целей Covestro необходимо сотрудничать с партнерами и клиентами по всей цепочке создания стоимости, чтобы создать замкнутый цикл.

«Если мы продолжим бежать впереди и сделаем преобразование, у нас будет светлое будущее», - добавляет он.

bbabo.Net