Russia (bbabo.net), - Ora 129 imprese di Sverdlovsk partecipano al progetto nazionale "Produttività del lavoro". Ci sono solo 11 nel settore edile finora, tanto più preziosa è la loro esperienza. Il direttore di Izomax RUS Albert Gainulin, l'esperto del Regional Competence Center (RCC) Ksenia Shmeleva e il direttore generale del Fondo per lo sviluppo tecnologico dell'industria della regione di Sverdlovsk Alexander Kazakov hanno parlato delle specifiche dell'introduzione delle tecnologie snelle nel settore edile./ io

Il mercato immobiliare è in piena espansione negli ultimi due anni. Allo stesso tempo, i prezzi di vendita dei materiali da costruzione sono aumentati del 10-60%. Perché ottimizzare qualcosa se le entrate sono già così alte?

Albert Gainulin: l'aumento dei prezzi dei materiali da costruzione non dipende solo dal desiderio dei produttori di aumentare i profitti. Il fatto è che utilizziamo in parte materie prime importate, che sono aumentate molto di prezzo. Anche nazionale - i fornitori fanno riferimento a costi aggiuntivi, logistica che è diventata più complicata a causa della pandemia. Oggi dobbiamo manovrare tra l'aumento del costo dei nostri prodotti e la crescita della domanda. È meglio aumentare la produzione con le forze disponibili formando il personale. Inoltre, i dipendenti stessi potranno formare i nuovi arrivati ​​attraverso il tutoraggio. Questo aiuta il progetto nazionale.

Perché i rappresentanti del settore edile vi partecipano meno dei costruttori di macchine?

Ksenia Shmeleva: c'è un certo pregiudizio: la produzione snella riguarda nastri trasportatori, fabbriche, operazioni di assemblaggio. E tutti dimenticano che questo è un insieme universale di strumenti. Possono essere utilizzati anche in una panetteria, anche nella produzione di materiali da costruzione. D'altra parte, è impossibile implementare meccanicamente le stesse soluzioni anche in aziende dello stesso settore. È necessario avere intuito ed esperienza per trovare colli di bottiglia in una particolare produzione.

Alexander Kazakov: a causa delle specificità della regione degli Urali, la maggior partecipanti al progetto nazionale sono industriali. I rappresentanti di altri settori, compresa l'edilizia, vengono gradualmente coinvolti. Quindi, ora stiamo discutendo dell'idea di coinvolgere i costruttori nel progetto nazionale - rappresentanti dell'intera catena tecnologica, dai produttori di materiali agli sviluppatori e distributori di alloggi finiti, perché i processi sono spesso end-to-end e ciclici. In precedenza, non potevamo coprire 5-6 imprese contemporaneamente con il progetto, ma ora l'RCC ha 19 esperti certificati e entro la fine dell'estate ce ne saranno 26. L'obiettivo è superare 60 flussi pilota all'anno e formare 2.000 persone. Quindi una soluzione completa è in nostro potere.

Albert Gainulin: Personalmente, ho appreso del progetto nazionale dai media. Sono andato sul sito, ho compilato una domanda - il giorno dopo hanno chiamato dall'RCC. Altri tre mesi sono stati spesi per consultazioni preliminari. Il personale del centro ha ispezionato il sito e ha assicurato che è possibile aumentare la produttività di almeno il 20%.

Ci credevi?

Albert Gainulin: Ogni regista pensa di sapere tutto della sua impresa (ride), ma non c'è limite alla perfezione.

Su quale base è stato scelto il sito di riferimento?

Albert Gainulin: C'era una bassa produzione sulla linea di produzione della fibra di vetro. Era necessario ridurre i tempi morti, perché più il cliente attende, maggiore è il rischio di perderlo. Per risolvere questo problema, è stato assemblato un team di progetto, che comprendeva sei persone. Nel sito è stata introdotta tutta una serie di strumenti: 5C, centro informazioni, manutenzione autonoma (separazione delle funzionalità di operatori e riparatori), analisi oraria della produzione.

Sono stati raggiunti tutti gli obiettivi?

Ksenia Shmeleva: la produzione è stata aumentata del 20 percento, da 339 a 407 metri quadrati di rete per persona al giorno. Il volume dei lavori in corso è stato ridotto da 11 a 9,5 mila metri quadrati e il tempo di processo - da 68 a 54 ore. L'efficienza di utilizzo delle apparecchiature è aumentata del 17%.

Quali idee sono venute "dal basso"?

Ksenia Shmeleva: Ce n'erano molti. Quindi, quando stavamo cronometrando l'orario di lavoro, abbiamo visto che gli operatori non avevano il tempo di fermare la linea in tempo durante lo svolgimento dell'impasto liquido per cucire le estremità dei rotoli. Ho dovuto arrampicarmi, ottenere il bordo "scappato" - ci sono voluti fino a un'ora e mezza. E poi il capo meccanico dice: "Installiamo sensori che segnaleranno quando mancano 20 minuti prima che il web sia completamente svolto".

Un'altra idea suggerita dal capoturno è un sensore laser che aiuta ad applicare l'etichetta in modo perfettamente uniforme. In precedenza, ciò avveniva ad occhio, il che è sbagliato dal punto di vista dell'attrattiva e della standardizzazione dei prodotti.

Ma non è mai successo a nessuno prima?

Albert Gainulin: quando svolgi il lavoro di routine ogni giorno, i tuoi occhi si offuscano e perdi i momenti di possibili miglioramenti. E poi le persone sono venute dall'esterno e hanno contribuito a rinfrescare la percezione.

I dipendenti ordinari sono soddisfatti di essere stati coinvolti nell'esperimento o, al contrario, pensavano di essere costretti a lavorare di più per lo stesso stipendio?

I risultati sono sempre migliori quando sia il management che i dipendenti sono coinvolti nel progettoAlbert Gainulin: Dobbiamo rendere omaggio agli specialisti dell'RCC, iniziano in piccolo per non provocare rifiuto psicologico e, man mano che si ottengono i primi risultati, il grado di scetticismo diminuisce. All'inizio pagavamo uno stimolante bonus salariale fino al 15 per cento, ora lo abbiamo incluso nella parte salariale. Anche la motivazione immateriale è importante: sono stati elogiati per la loro iniziativa, sono stati assegnati certificati e si è tenuto un concorso per la migliore squadra. La visualizzazione dei risultati raggiunti funziona molto bene, le foto: per esempio, com'era sul posto di lavoro, ma com'era quando mettevano le cose in ordine.

Grazie al progetto nazionale, hai guardato allo staff in modo nuovo?

Albert Gainulin: Sì, ci sono diverse persone nel team che sono in grado di ottimizzare i processi in modo indipendente.

Ksenia Shmeleva: ad esempio, un operatore ha prima lasciato, ma è tornato due mesi dopo e ha detto: "Voglio anche essere un project manager". Ha una mente creativa, abbiamo implementato alcune idee solo su suo suggerimento.

Perché pensi che sia tornato?

Ksenia Shmeleva: molto probabilmente è rimasto colpito da come sono cambiati il ​​sito e il magazzino, come sta avvenendo il trasferimento dei turni, come è cambiato l'atteggiamento dei colleghi.

Ci sono altri ingredienti per il successo?

Ksenia Shmeleva: Nella mia pratica, c'era un'impresa in cui il direttore generale non credeva particolarmente nel successo, ma la squadra ci credeva. Volevano dimostrare al management che la lean funziona davvero. Hanno dimostrato che in effetti i risultati sono sempre più alti se sia i dipendenti che la prima persona sono interessati e coinvolti, come in Izomax.

Finalmente le grandi imprese hanno iniziato ad aderire al progetto nazionale. Perché ha aspettato due anni?

Alexander Kazakov: le aziende di medie dimensioni hanno subito visto questo come un modo per aumentare la propria competitività. Più grande è l'azienda, più consolidato è il mercato e meno disposto a correre dei rischi. Ora la base è stata sviluppata: nella regione di Sverdlovsk, sono stati implementati 76 flussi pilota in vari settori, e questo è diventato un fattore decisivo per coloro che hanno dei dubbi. Inoltre, nelle grandi imprese, gli esperti possono prendere non uno, ma due flussi contemporaneamente, inoltre, analizzare il marketing o la logistica come bonus. Il primo di questi progetti sarà completato in primavera a Rezh. Penso che altre 2-4 domande saranno approvate quest'anno.

Nel 2021, l'RCC ha implementato per la prima volta un flusso pilota in ufficio. In quale zona?

Alexander Kazakov: Nella logistica dei trasporti - trasporto di container dalla Cina.

In precedenza hanno inviato una domanda all'estero, due giorni dopo hanno ricevuto una risposta "accettata", poi altri 14 giorni hanno aspettato - prenotazione (prenotazione anticipata. - ndr ca.) sulla nave. L'analisi ha mostrato che il collo di bottiglia è solo la coda per la prenotazione. Abbiamo trovato una via d'uscita: noleggiare una nave. È più economico che acquistare una prenotazione. Inoltre, non era necessario assumere altri due specialisti. L'effetto previsto è di circa otto milioni di rubli. Stiamo per replicare l'esperienza maturata.

Diciamo molta logistica di magazzino e attività d'ufficio in commercio. Questo settore è entrato nel progetto nazionale solo un anno fa, ora l'RCC ha 6-7 di queste imprese in attività: non si tratta di catene, ma piuttosto di negozi con il proprio mini-laboratorio. Stiamo anche trattando con uno dei rivenditori.

Perché le aziende aderiscono al progetto nazionale?

Alexander Kazakov: La motivazione è diversa. Ci sono quelli che vengono per il supporto di esperti mirato gratuito. Qualcuno ha bisogno di un prestito preferenziale dal Fondo di sviluppo industriale all'uno per cento all'anno, ma già nel corso del lavoro congiunto, il top management capisce che la produzione snella non è tanto un acquisto di nuove attrezzature quanto un'organizzazione competente.

Aiuto

Per aderire al progetto nazionale è necessario presentare domanda sul sito www.productivity.rf. Vengono presi in considerazione i rappresentanti delle industrie manifatturiere, del complesso agroindustriale, dei trasporti, delle costruzioni, del commercio con un fatturato annuo di 400 milioni di rubli e una quota di capitale estero non superiore al 50%. I membri si impegnano ad aumentare la produttività del cinque percento all'anno. In quelle imprese di Sverdlovsk che hanno già implementato flussi pilota, la produzione è aumentata in media di 1,5 volte, la velocità dei processi - del 40%. Le scorte di lavori in corso sono diminuite di pari importo. Nove imprese hanno ricevuto prestiti agevolati dall'IDF per un importo di 1,3 miliardi di rubli, comprese quelle con cofinanziamento dalla regione.

bbabo.Net