Производство и, в более широком смысле, промышленные предприятия получат наибольшую выгоду от глобальной цифровой трансформации. Конвергенция 5G, искусственного интеллекта (ИИ) и облачных вычислений привела к множеству вариантов использования, которые решают самые большие проблемы, стоящие перед промышленными предприятиями — от трудностей с контролем качества, высоких затрат на обслуживание оборудования, стабильности соединения, безопасности данных и роста расходы на оплату труда. Время преобразовываться сейчас.

Промышленность составляла 30% валового внутреннего продукта Таиланда в размере около 16 трлн бат в 2020 году. Расходы на информационные технологии составляют 4% ВВП, при этом промышленные предприятия, по оценкам, будут крупнейшими тратами на ИТ в 2021 году — на 20% выше, чем финансовый сектор и на 80% выше, чем информационные и коммуникационные технологии.

Хотя основной целью этих расходов является цифровая трансформация традиционных предприятий и оптимальное использование новых облачных технологий, больших данных и приложений искусственного интеллекта, в основе лежит потребность в гибкой критически важной инфраструктуре, основанной в основном на соглашениях об уровне обслуживания.

5G сочетает в себе несколько важнейших элементов, в том числе сверхнизкую задержку для управления в режиме реального времени, масштабируемое соединение для Интернета вещей, сегментацию сети для безопасной виртуализированной сегментации сети и мобильные граничные вычисления для повышения скорости отклика. И впервые в истории мобильных сетей 5G обеспечивает надежную мобильную связь бизнес-класса, которая соответствует потребностям вертикальных отраслей.

В Китае 5G развернут более чем на 200 фабриках, что дает ощутимые преимущества с точки зрения производительности и стоимости. В частности, в Midea 5G заменила традиционный Wi-Fi для своих автоматизированных транспортных средств, что повысило эффективность логистики на 8% и снизило затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на 10% благодаря повышению стабильности соединения.

В IKD, ведущем поставщике автомобильных алюминиевых отливок, используемых в 70% всех автомобилей, 5G заменил более 10 километров кабелей, соединяющих 600 машин, снизив затраты на техническое обслуживание кабелей почти до нуля и увеличив выход продукции на 10%.

Робототехника 5G на производственных линиях представляет наибольшую ценность для производителей и может быть немедленно использована для обеспечения согласованности производства и снижения затрат на рабочую силу. Промышленные роботы в основном используются на производственных предприятиях с высоким спросом, повторяющимися и высокоточными задачами, такими как автомобилестроение, пищевая промышленность и электроника, что соответствует трем из четырех крупнейших производственных секторов Таиланда.

Используя шарнирные руки, запрограммированные для промышленных задач, таких как сварка, погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и сборочные линии, робототехника требует стабильного подключения с высокой пропускной способностью и малой задержкой, чтобы обеспечить гибкость и согласованность процессов автоматизации.

Промышленное обслуживание 5G AR использует облачную технологию дополненной реальности для промышленного обслуживания и использует камеры сверхвысокого разрешения для оказания помощи в обслуживании от специалистов в удаленных местах. В условиях нехватки местных специалистов, трудностей с привлечением иностранных специалистов и высоких затрат, связанных с простоем оборудования, промышленное обслуживание 5G AR облегчает мгновенное обслуживание, позволяя специалистам работать в разных местах.

Модель 5G Industrial Campus обеспечивает фиксированный беспроводной доступ для частного использования и обеспечивает сверхнадежное, высокоскоростное подключение с малой задержкой для интеллектуального производства с различными приложениями 5G. Промышленный кампус 5G, который в основном используется для промышленных зон, предоставляющих сетевую инфраструктуру производителям, обеспечивает единую, конвергентную, гибкую и безопасную беспроводную инфраструктуру для удовлетворения постоянно меняющихся требований производителей.

Дистанционно управляемые вилочные погрузчики 5G используют камеры 4K и широкополосную связь для дистанционного управления вилочными погрузчиками в режиме реального времени из удаленных операционных. Дистанционно управляемые вилочные погрузчики 5G, используемые на складах для подъема оборудования или инвентаря в ограниченных условиях, например в холодильных камерах и в опасных зонах, обеспечивают повышенную безопасность и эффективность.

Вышеупомянутые четыре общих варианта использования могут служить путеводной звездой для целенаправленного внедрения. Фактически, прогноз на 2025 год показывает, что только эти четыре варианта использования могут принести до 1,4 миллиарда бат дополнительных доходов от услуг.

ФЛАГМАН ЕЭС

Для дальнейшего поощрения внедрения 5G и развития активной экосистемы в Таиланде компания Huawei создала Центр инноваций экосистемы 5G (EIC) совместно с Агентством содействия развитию цифровой экономики (Depa). Центр тесно сотрудничает с Open Labs в Китае и по всему миру и извлекает выгоду из примеров использования и обмена знаниями с глобальными партнерами. Открытая для всех, 5G EIC уже имеет более 70 партнеров и служит инкубатором для инноваций 5G.

В соответствии со стратегией Таиланда 4.0, которая включает в себя «Умную промышленность», «Умный город» и «Умных людей», инвестиции в технологии и поддержка необходимы для достижения цели Таиланда, полностью преобразованной в 2027 году, с Индустрией 4.0.

EEC является идеальной отправной точкой, во главе с электроникой, производством продуктов питания и напитков и автомобилестроением, для производства турбонаддува в Таиланде, оптимального использования новых приложений ИКТ и открытия Индустрии 4.0 по всей стране.

Майкл Макдональд — директор по цифровым технологиям и исполнительный консультант Huawei в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

bbabo.Net